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四川省盐业学校数控技术应用专业人才培养方案

时间:2023-05-11    浏览量:252     来源:    作者:


四川省盐业学校


《数控技术应用》专业人才培养方案

 

一、专业名称及专业代码

数控技术应用(051400

二、入学要求

初中毕业或具有同等学力

三、修业年限 

三年

四、职业面向

本专业所属加工制造类专业,代码为051400

序号

对应职业(岗位)

职业资格证书举例

专业(技能)方向

1

普通机械加工

车工中级工证书、钳工中级工证书、维修电工中级工证书、焊工中级工证书、制图员、数控车工中级工证书等

车削加工

2

数控加工

3

机加工设备维修调试

4

设备管理员

5

营销员

 

五、培养目标与规格

(一)培养目标

本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应,在德、智、体、美等方面全面发展,具有科学的世界观、人生观和爱国主义、集体主义、社会主义思想,具有良好的职业道德素养和行为规范,具有基本的科学文化素养,掌握必需的文化基础知识、专业知识和比较熟练的职业技能,具有一定的三创能力,培养从事数控设备的操作与编程,产品质量的检验,数控设备的管理、维护、营销及售后服务等工作,具有科学文化基础知识、综合职业能力和职业生涯发展基础,在生产一线工作的中初级专门人才。

(二)培养规格

本专业毕业生应具备以下职业素养、职业能力和职业知识    

)职业素养目标

1.具备良好的政治思想素质验。

2.具备人文和科学素养,形成稳固的专业思想和良好的生活态度。

3.具备吃苦耐劳、积极进取、敬业爱岗的工作态度。

4.具备勤于思考、善于动手、勇于创新的精神。

5.具备良好的人际交往能力、团队合作精神和服务意识。

6.能够严格遵守安全操作规程。

7.具有正确的就业观和一定的创业意识。

)职业能力目标

1.具备绘制和识读零件图和装配图的能力。

2.具备钳工基本操作技能。

3.具备查阅标准和手册的初步能力,有正确地使用绘图工具和仪器绘图的能力。

4.具备操作和使用普通机床(车床、铣床)的初步能力。

5.具有一定机械加工质量的控制方法和先进质量管理能力。

6.具备操作和使用数控机床的初步能力。

7.具备基本的数控机床设备保养维护能力。

8.能进行CAD/CAM软件的基本操作。

9.具备对机械制造类企业生产一线产品质量进行检验、分析的初步能力。

10.能正确选择和使用工夹量具、仪器仪表等诊断机电设备故障并修复。

三)职业知识         

1.掌握机械基础知识和基本技能,懂得机械工作原理,能准确表达机械技术要求。

2.掌握必备的金属材料、材料热处理、金属加工工艺的知识和技能。

3.熟悉常用数控车床结构、种类,具备操作使用常用数控车床的初步能力。

4.掌握数控车削加工的工艺分析与编程技术,达到数控车工中级工技能等级标准,通过考核鉴定,取得相应的职业资格证书。

5.初步具备数控车床的维护保养能力。

6.熟悉常用数控铣床(加工中心)结构、种类,具备操作使用常用数控铣床(加工中心)的初步能力。

7.掌握数控铣削(加工中心)加工的工艺分析与编程技术,达到数控铣工(加工中心操作工)中级工技能等级标准,通过考核鉴定,取得相应的职业资格证书。

8.初步具备数控铣床(加工中心)的维护保养能力。

专业(技能)方向

根据本地区企业用工需求以及岗位职业能力要求,我校数控技术应用专业专门化方向主要选择数控车削加工方向。

专业(技能)方向 ?数控车削加工

具有本专业职业范围内的 12 个工作岗位所需的业务知识和专项技能,并取得相应的职业资格证书。

)职业能力分析(举例)

工作领域

工作任务

工作行为

数控车削加工

普通车床操作

设备参数调整

工件装夹

工件加工、检测

设备简单故障排除

数控车床操作

设备参数调整

数控系统使用

工件装夹

工件加工、检测

设备简单故障排除


数控铣削加工

普通铣床操作

设备参数调整

工件装夹

工件加工、检测

设备简单故障排除

数控铣床床操作

设备参数调整

数控系统使用

工件装夹

工件加工、检测

设备简单故障排除

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

五)主要接续专业

职:数控技术

科:机械设计制造及自动化

六、课程设置及要求

本专业课程设置分为公共基础课、专业(技能)方向课。

课程结构

 

 

 

1.钳工技术 

2.车工工艺学

3.数控加工工艺学

4.数控车削编程与操作

5.电工技能训练  

6CAD

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


(一)公共基础课

序号

课程名称

主要教学内容和要求

开设学时

1

职业道德与法律

依据《中等职业学校职业道德与法律教学大纲》开设并与专业实际和行业发展密切结合

30-40

2

经济政治与社会

依据《中等职业学校经济政治与社会教学大纲》开设并与专业实际和行业发展密切结合

30-40

3

哲学与人生

依据《中等职业学校哲学与人生教学大纲》开设并与专业实际和行业发展密切结合

30-40

4

语文

依据《中等职业学校语文教学大纲》开设并与专业实际和行业发展密切结合

60-70

5

应用文写作

掌握常用应用文的格式和写作技巧。能熟练书写常用的应用文。

70-80

6

数学

依据《中等职业学校数学教学大纲》开设并与专业实际和行业发展密切结合

130-150

7

英语

依据《中等职业学校英语教学大纲》开设并与专业实际和行业发展密切结合

130-150

8

体育

依据《中等职业学校体育与健康教学指导纲要》开设并与专业实际和行业发展密切结合

140-150

9

公共礼仪

掌握常用礼仪,在生活中做到有礼有节。

30-40

10

计算机应用基础

依据《中等职业学校计算机应用基础教学大纲》开设并与专业实际和行业发展密切结合

100-110

11

书法

了解书法史和各种书体,做到书写工整,培养、提高艺术修养。

30-40

12

就业指导

依据《中等职业学校职业生涯规划教学大纲》开设并与专业实际和行业发展密切结合

30-40

13

物理

依据《中等职业学校物理教学大纲》开设并与专业实际和行业发展密切结合

100-110

14

电工电子技术

依据《中等职业学校电子技术教学大纲》开设并与专业实际和行业发展密切结合

140-150

15

历史

主要了解中国通史:了解中国历代治乱兴衰的历史经验教训,统一多民族国家形成以及辉煌的中华文明。

30-40

(二)专业核心课

序号

课程名称

主要教学内容和要求

开设学时

1

金属工艺

了解金属材料及热处理、机械加工工艺。为机械加工专业课打下基础。

70-80

2

机械制图

依据《中等职业学校机械制图教学大纲》开设并与专业实际和行业发展密切结合

130-140

3

CAD

掌握CAD软件的基本操作,能熟练绘制机械图纸

70-80

4

机械基础

依据《中等职业学校机械基础教学大纲》开设并与专业实际和行业发展密切结合

140-150

5

公差配合

了解极限与配合、形位公差、表面粗糙度及技术测量基本知识。能熟练示读公差表示,熟练使用常用计量器具。

70-80

6

数控技术基础

依据《中等职业学校电工基础教学大纲》开设并与专业实际和行业发展密切结合

140-150

7

机电传动控制

掌握常用控制电路的工作原理及使用;牢固掌握电器控制的基本环节及分析方法;掌握可编程控制器的基本工作原理、编程指令、程序设计方法、一般应用程序设计、掌握典型机电设备的电气控制线路工作原理、特点及分析方法,并有安装、调试、运行和维修的基本能力;具有改造、革新一般机电设备控制线路的基本能力。

90-100

8

电工技能训练

采用理实一体化教学方法,介绍常用电工工具,元器件以及简单电路的连接,达到初级工水平,介绍机电设备维修的基础知识,机电设备的拆卸与装配,机械零件的修复技术,机电设备修理精度检验,典型零部件及电器元件的维修,典型机电设备的维修。通过学习学生取得维修电工中级工证书,该课程以鉴代考课程。

140-150

9

钳工技术

是机械类通用工种中一门实践性很强的专业技术课。培养学生全面掌握中级钳工所需要的技术理论知识与操作技能。本课程的任务是使学生获得中级钳工所需要的技术理论知识,并与实习相结合,形成本工种的岗位能力

140-150

(三)专业方向课

序号

课程名称

主要教学内容和要求

开设学时

1

车工工艺学

本课程采用理实一体化教学方法,介绍普通车床的使用方法,加工零件,通过学习达到中级工水平。

140-200

2

数控工艺学

本课程是数控技术专业的主干专业课程。使学生能够根据加工实际选用刀具材料;熟练绘制常用刀具图,了解车刀刃磨方法;熟悉金属切削加工中的主要现象及规律,并能应用于实际问题的解决;掌握工艺规程的基本概念;熟悉工艺尺寸链的计算;掌握工件常见毛坯的选用;熟悉数控车削加工工艺流程及加工工艺装备,根据零件图要求,编制出合理的数控车削加工工艺规程;.熟悉数控镗铣加工工艺流程及加工工艺装备,根据零件图要求,编制出合理的数控镗铣加工工艺规程

140-150

3

数控编程与操作

本课程采用理实一体化教学方法,主要讲授数控车/铣床安全操作规程;数控车/铣床基本操作;常用工、量具的使用方法;数控车/铣床加工的基本操作等内容。

使学生能遵守数控车/铣床安全操作规程;能操作常见典型的数控车/铣床;能按照工艺,调用已有程序进行简单零件的加工;能使用常用工、量具正确地测量工件。

170-180

4

机械加工技术训练

本课程主要讲授普通机械加工设备操作规程;常用机械加工设备的操作;刀具的刃磨与安装;简单零件的加工工艺;常用量具的使用方法;普通机加工设备的维护保养知识等内容。

使学生能遵守安全操作规程;能对机床床进行维护保养工作;能选用合适的量具正确测量工件;能安装通用夹具并校正;能制订简单零件的加工顺序;能合理选用切削用量,能合理选择常用刀具;能加工本工种初级工难度的零件。

100-120

七、教学进程总体安排

(一)基本要求

每学年为52周,其中教学实际40周(含复习考试),累计假期12周,周学时为28学时,顶岗实习按每周30小时(1一小时折合1学时)安排,3年总学时数为3190--3400

公共基础课共1081学时,占33.89%,专业技能课(核心课) 993学时,31.13%,专业技能课(方向课)共1116 学时,占35 %,专业技能课占66.13﹪。在确保学生实习总量的前提下,实行集中和分阶段相结合安排实习时间。

(二)教学安排

见附表

(三)任选课程

普通话口语交际、书法、形体、舞蹈、音乐、乒乓、篮球、武术、心理健康教育、公共关系学、职业生涯、电工、普车、焊工、钳工、CAD、数车等。

(四)顶岗实习

顶岗实习是机电专业最后的实践性教学环节,是对所学知识技能进行的一次综合性实践,是培养学生综合职业能力的重要环节。通过顶岗实习,使学生了解生产中常用工具、量具、仪表和设备等的使用方法,进一步熟练操作技能,提高社会认识和社会交往的能力,学习企业在职人员的优秀品质和敬业精神,养成正确的劳动态度,明确自己的社会责任,初步具有上岗工作的能力。

八、实施保障

(一)师资队伍

根据教育部颁布的《中等职业学校教师专业标准》和《中等职业学校设置标准》的有关规定,进行教师队伍建设,合理配置教师资源。专业教师21人,专业教师学历职称结构合理,有高级职称9人,中级职称6人,初级职称2人;建立有“双师型”专业教师团队,其中“双师型”教师达90%;有业务水平较高的专业带头人。

专业专任教师具备良好的师德和终身学习能力,具有机电技术应用专业或相应专业本科及以上学历、中等职业学校教师资格证书和机电技术应用专业相关参加企业实践和技术服务,积极开展课程教学改革。

聘请机电技术应用及相关行业企业的高技能人才担任专业兼职教师,教师具有高级(含)义以上职业资格或中级(含)以上专业技术职称,能够参与学校授课、讲座等教学活动。

(二)教学设施

一)每班配备一个满足教学要求的教室

二)校内实训(实验)配置标准

所有专业课程尽可能采用适应项目教学的理实一体化实训(实验)室,并配备多媒体教学设备及理论学习的相关教具。   各实训(实验)室要根据课程内容配备相应的原辅材料、元器件和各种辅助工具。

序号

  

建筑面积(平方米)

仪器设备

 

 

总仪器设备(台/套)

大型专用仪器设备(台/套)

主要实训项目

是否面向其他专业

1

物理电工实验室

220

61

21

物理电工实验

2

电子实验实训室

110

34

34

电子实验实训

3

PLC、单片机实训室

110

22

 

PLC、单片机实训

4

机电模拟室

110

31

31

机电造价模拟实训

5

数控实训室

280

14

8

数控加工实训

6

普通加工实训室

230

23

20

普通加工实训

7

钳工实训室

550

96

 

工具钳工实训

8

焊工实训场

300

24

 

焊工实训

9

电工实训场

300

96

 

电工实训

三) 校外实训基地

根据专业需要,坚持长期规划建设的原则,加强校企合作,选择专业上有能工巧匠,具备较强指导力量的单位为校外实训基地,完成岗位核心技能训练,以满足中等职业学校教学改革及新型人才培养模式的要求,承担综合实训、顶岗实习等任务。

(三)教学资源

教材尽可能选用国家规划教材,图书室配备专业需要的工具书、图书文献资料,每间教室配备大电视或投影仪,任课老师配备手提电脑以供教学需要,另单独配备一定数量的多媒体教室教室和计算机室等。

(四)教学方法

理论性强的课程采用传统板书教学和多媒体教学相结合方法、深入浅出讲解;实践性强的课程讲解占40-60%,实验实训40-60%。并探索引进一些先进教学方法。

一)公共基础课

公共基础课教学要符合教育部有关教育教学的基本要求,按照培养学生基本科学文化素养、服务学生专业学习和终身发展的功能来定位,重在教学方法、教学组织形式的改革,教学手段、教学模式的创新,调动学生学习积极性,为学生综合素质的提高、职业能力的形成和可持续发展奠定基础。

二)专业技能课

根据专业培养目标, 结合企业生产与生活实际,选择合适的教学内容,大力对课程内容进行整合,在课程内容编排上,合理规划,集综合项目、任务实践、理论知识于一体,强化技能训练,在实践中寻找理论和知识点,增强课程的灵活性、实用性与实践性。

(五)教学评价

由学校、学生、用人单位三方共同实施教学评价,评价内容包括学生专业综合实践能力、“双证”的获取率和毕业生及就业质量,专兼职教师教学质量,逐步形成校企合作、工学结合人才培养模式下多元化教学质量评价标准体系。

一)课堂教学效果评价方式

采取灵活多样的评价方式,主要包括笔试、作业、课堂提问、课堂出勤、上机操作考核以及参加各类专业技能竞赛的成绩等。

二)实训实习效果评价方式

1.实训实习评价

采用实习报告与实践操作水平相结合等形式,如实反映学生对各项实训实习项目的技术水平。

2.顶岗实习评价

顶岗实习考核方面包括实习日志、实习报告、实习单位综合评价鉴定等多层次、多方面的评价方式。

(六)质量管理

教学管理要更新观念,改变传统的教学管理方式。教学管理要有一点的规范性和灵活性,可实行工学交替等弹性学制。要合理调配专业教师、专业实训室和实训场地等教学资源,为课程的实施创造条件:要加强教学过程的质量监控,改革教学评价的标准和方法,促进教师教学能力的提升,保证教学质量。

九、毕业要求

毕业要求是学生通过规定年限的学习,须修满的专业的人才培养方案所规定的学时,完成规定的教学活动,毕业时应达到的素质、知识和能力等方面要求。毕业要求应能支撑培养目标的有效达成。

十、附录

 

 

 

 

 

 


数控(3年制)专业2018级教学计划

学年

学期

理论教学

理程设计大作业 名称 周数

考试

生产学习 名称 周数

顶岗实习

劳动

入学教育

毕业教育

运动会

军训

机动

假期

小计

1

16.5

 

1

专业认知实习 1

 

 

0.5

 

0.5

0.5

 

6

26

2

18

机械制图实习 1

1

 

 

 

 

 

 

 

 

6

26

3

18.5

 

1

 

 

 

 

 

0.5

 

 

6

26

4

19

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

6

26

5

16.5

 

1

车工实习 2

 

 

 

 

0.5

 

 

6

26

6

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

 

20

总计(周)

88.5

1

5

3

20

0

0.5

0

1.5

0.5

0

30

150

总计课时

2478

28

 

84

600

 

 

 

 

 

 

 

3190

理论教学

序号

课程名称

选修

考试学期

考查学期

课时分配

周学时

讲课

实训

实训专周

总计

/

/

16.5

18

18.5

19

16.5

20

/

/

/

/

1

职业道德与法律

 

1

1

33

 

 

33

2

 

 

 

 

 

/

/

/

/

2

经济政治与社会

 

 

2

36

 

 

36

 

2

 

 

 

 

/

/

/

/

3

哲学与人生

 

 

3

37

 

 

37

 

 

2

 

 

 

/

/

/

/

4

语文

 

1

 

66

 

 

66

4

 

 

 

 

 

/

/

/

/

5

应用文写作

 

 

2

72

 

 

72

 

4

 

 

 

 

/

/

/

/

6

数学

 

1

2

138

 

 

138

4

4

 

 

 

 

/

/

/

/

7

英语

 

1

 

138

 

 

138

4

4

 

 

 

 

/

/

/

/

8

体育

 

 

1234

144

 

 

144

2

2

2

2

 

 

/

/

/

/

9

公共礼仪

 

 

5

33

 

 

33

 

 

 

 

2

 

/

/

/

/

10

计算机应用基础

 

1

 

99

 

 

99

6

 

 

 

 

 

/

/

/

/

11

书法

 

 

4

38

 

 

38

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

12

就业指导

 

 

5

33

 

 

33

 

 

 

 

2

 

/

/

/

/

13

物理

105

2

1

105

20

 

105

2

4

 

 

 

 

/

/

/

/

14

电工电子

 

3

2

109

20

 

109

 

4

2

 

 

 

/

/

/

/

15

历史

 

 

5

30

 

 

30

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

小计

 

105

 

 

1081

40

 

1081

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

公共基础课 共1111学时,占 34.82 %

16

金属工艺

74

3

 

74

 

 

74

 

 

4

 

 

 

/

/

/

/

17

机械制图

 

2

1

138

 

28

166

4

4

 

 

 

 

/

/

/

/

18

制图CAD

 

3

 

74

30

 

74

 

 

4

 

 

 

/

/

/

/

19

机械基础

 

3

 

74

 

 

74

 

 

4

 

 

 

/

/

/

/

20

公差配合

76

5

 

66

 

 

66

 

 

 

 

4

 

/

/

/

/

21

数控技术基础

 

3

4

150

 

 

150

 

 

4

4

 

 

/

/

/

/

22

机电传动控制

99

5

 

99

10

 

99

 

 

 

 

6

 

/

/

/

/

23

电工技能训练

 

34

 

113

50

 

113

 

 

2

4

 

 

 

 

 

 

24

钳工技术

 

4

5

142

70

 

142

 

 

 

4

4

 

 

 

 

 

小计

 

175

 

 

930

160

 

958

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

专业技能课(核心课) 共 958 学时,占 30.03%

25

车工工艺学

 

45

 

142

50

56

198

 

 

 

4

4

 

 

 

 

 

26

数控加工工艺学

 

3

4

150

10

 

150

 

 

4

4

 

 

 

 

 

 

27

数控机床操作与编程

 

5

4

175

90

 

145

 

 

 

4

4

 

/

/

/

/

28

专业认知实习 1

 

 

 

 

28

28

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

29

综合实训

 

 

 

 

462

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30

顶岗实习

 

 

 

 

600

600

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

小计

 

 

 

 

467

1090

1121

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

专业技能课(方向课) 共 1121 学时,占 35.14 %

 

总学时

354

 

 

2478

 

1090 

3190

28

28

28

28

28

30

/

/

/

/

 

课程门数

4

19

17

26

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

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